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判斷彈簧試驗機精度高低的标[Biao]準

文章來源：中試[Shi]試驗機　發布(Bu)時間：2019-01-03 10:41　點擊(Ji)： 次(Ci)
小負荷的彈簧，尤(You)其是大剛度精密彈[Dan]簧的首要[Yao]要(Yao)求是設備的測試精[Jing]度高，因為位移的[De]微小(Xiao)變化，便會引起試驗[Yan]力的較大[Da]變化，而保證試驗[Yan]力的測試精[Jing]度，是很容(Rong)易的事情，但是要保證彈[Dan]簧試驗機的另一參數位[Wei]移的精度，是保[Bao]證彈簧測[Ce]試精(Jing)度的關鍵，也是判斷彈簧試驗機[Ji]精(Jing)度[Du]高低的标準。因此，越來越多的使用(Yong)者，都把位移測試精度的高低當(Dang)做[Zuo]衡量試驗機水平高低的标準。在彈簧試驗[Yan]機的國家标準[Zhun]中，位移精度的[De]要求是很低的[De]，滿足不了大剛(Gang)度精(Jing)密彈簧的要求，因此，對試驗機(Ji)制(Zhi)造商來說[Shuo]，必須提高位移測試精度[Du]來滿足使用[Yong]者的要求。影[Ying]響位移測試精度的因素[Su]很(Hen)多，如檢測[Ce]方法、整機結構、整機剛度、壓盤(Pan)的平行度、測量元件、材料、負荷位移下沉等，隻要(Yao)對這些因素(Su)加以克服，位移[Yi]精度的[De]保證是(Shi)不成問題的。
　　彈簧(Huang)試驗機檢測[Ce]是嚴格按照标(Biao)準對[Dui]位移[Yi]進行檢測的，能夠保證彈簧放置在[Zai]壓[Ya]盤的不同地方試驗力(Li)基本一緻，保證在試驗力的[De]滿量程[Cheng]範圍内，任意負荷都(Dou)不會引起[Qi]負荷傳感(Gan)器的位移下沉。另外，彈簧試驗機的加載方法對試驗結果影響敢是不容忽視的。早期的加載方法主要為普通交流[Liu]電機(Ji)帶動(Dong)傳(Chuan)動系統加載[Zai]，加載速度不可[Ke]調整，對于彈簧等彈性[Xing]元件來說，由[You]于回彈應[Ying]力的(De)存在，快速[Su]壓縮(Suo)時[Shi]自動采[Cai]集的數據(Ju)與慢速壓縮[Suo]或靜止壓縮采集的數[Shu]據[Ju]差别很大，現在多采用變(Bian)速系統如交流伺服調速系統、通(Tong)過逼真的模拟[Ni]彈(Dan)簧的工作狀[Zhuang]态，真實測量彈[Dan]簧在這一狀态下的内(Nei)部應力，為彈簧設計提供依據。
　　随着計(Ji)算機技術的發[Fa]展，單片機的(De)功能較簡單的缺(Que)點又被微機所[Suo]改善，智能化功(Gong)能設[She]置專家系統、參數選[Xuan]擇、數據庫、清晰的視[Shi]窗中文界面、簡單的鼠标操作(Zuo)，使彈簧測試過程中的最理想化狀[Zhuang]态成為可能，智(Zhi)能化水平(Ping)得到了極大的提高，操作者隻[Zhi]要輕輕點擊鼠(Shu)标，就[Jiu]可以按照預先(Xian)設置(Zhi)的任意模式進行測[Ce]量、控制，通過設定不同的[De]試驗速度、試驗過(Guo)程中的參數，使試[Shi]驗模式、整個試驗過程可以[Yi]按照人(Ren)們的[De]意志[Zhi]進行控(Kong)制，試驗[Yan]曲線和試(Shi)驗數據實時顯示，試[Shi]驗數據亦可按行業标準或企業标準進行計算、整[Zheng]理、輸出，還可對以往[Wang]的試驗過程、試驗結(Jie)果進行查詢，強大的(De)計算和數(Shu)理統[Tong]計功能代替了過去繁雜(Za)的工作，大大減輕了人的(De)勞動[Dong]量。
　　另外(Wai)，計算機網絡技術的應[Ying]用，又會使檢測[Ce]控制機(簡稱下位(Wei)機)與計[Ji]算中心的主控機(簡[Jian]稱上位機)結合起來，實現試驗(Yan)數據的傳(Chuan)輸(Shu)、處理、綜合管理，在[Zai]中心實驗室，由(You)上位[Wei]機對下位機[Ji]群實現綜合管理。
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